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        搓絲板失效的原因是什么?

        文章出處:新聞動態 責任編輯:東莞市眾毅螺絲模具有限公司 發表時間:2021-07-17
          

        搓絲板最常見的失效形式主要有:疲勞破壞、磨損、崩刀、堆牙、牙紋剝落等。

        搓絲板的失效形式主要由于冷加工、熱加工和用戶使用不當造成。

        冷加工方面:

        (1)螺紋亂扣,主要是因為螺旋線不直,制造時搓絲板發生軸向位移。

        (2)牙型剝落,滾制螺紋時發生錯位造成牙型夾皮和雙牙尖,主要是因為滾制時間過長和反復多次重復,或者牙型的機構不合理,如齒頂太尖、齒根或直角和機械加工不良,或磨削速度與進給量過大及潤滑冷卻不良造成磨糊和出現顯微裂紋等缺陷;搓絲板出廠前退磁不徹底,服役時牙紋吸附細鐵末,致使牙紋相互研磨等均會影響使用壽命。


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        熱處理方面:

        (1)氧化脫碳——搓絲板螺紋滾壓加工成品后最終熱處理,若在非保護氣氛爐中加熱易導致氧化脫碳。鋼材脫碳因氧化作用使鋼材料表面碳量減少現象。當氧化速度比碳(C)向金屬外層擴散速度小時則發生脫碳,反之,氧化速度比碳向金屬外層擴散速度大時則發生氧化,形成氧化鐵皮剝落。脫碳形成的鐵素體晶粒組織有柱狀晶粒脫碳和粒狀晶粒脫碳兩種形式,導致降低硬度,降低耐磨性和疲勞強度,服役時造成堆牙和整片牙紋剝落等早期失效。因加熱時爐內存在O2、CO2、H2O等氣體與鋼中鐵(Fe)發生化學反應。

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